Granulos de PPS blanco A504X90 Material resistente a altas temperaturas reforzado con fibra de vidrio
Lugar de origen | China |
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Nombre de la marca | YUE DING SHENG ™ |
Certificación | yes |
Número de modelo | A504X90: el número de unidades |
Cantidad de orden mínima | 25 kg de peso |
Precio | Power Conference |
Detalles de empaquetado | 25 toneladas en un contenedor de 40 pies |
Tiempo de entrega | 3-8 días hábiles |
Condiciones de pago | T/T |
Capacidad de la fuente | 100 toneladas/mes |

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xDensidad (23°C) | 10,68 g/cm3 | Velocidad de flujo de fusión (MFR) (200°C/5,0 kg) | 50 g/10 min |
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Impacto de Izod con muesca (23°C) | 55 J/m | Cantidad de relleno | GF40% |
Resaltar | Granulos de GPPS de extrusión,Material primario de poliestireno GPPS,Materia prima de poliestireno transparente |
Granulos de PPS blanco A504X90 Material resistente a altas temperaturas reforzado con fibra de vidrio
partículas blancas de PPS (sulfuro de polifenileno), especialmente PPS+GF40 (es decir, sulfuro de polifenileno que contiene un 40% de fibra de vidrio reforzada),es un plástico de ingeniería de alto rendimiento que se utiliza ampliamente debido a sus propiedades físicas y químicas únicas. en múltiples campos.
He aquí un desglose detallado de este material:
1Propiedades del material
Resistencia a altas temperaturas: el propio material PPS tiene una alta estabilidad térmica y la temperatura de uso continuo puede alcanzar 200 ~ 240 °C,mientras que el PPS+GF40 reforzado con fibra de vidrio tiene mayores indicadores de rendimiento térmico, y algunas marcas de productos pueden incluso el uso continuo a temperaturas más altas.
Alta resistencia y rigidez: la adición de fibra de vidrio mejora significativamente la resistencia y rigidez del PPS, lo que le permite cumplir con requisitos de rendimiento mecánico más altos.
Retardancia de llama: el propio material PPS tiene cierta retardancia de llama, mientras que el PPS+GF40 generalmente puede alcanzar niveles de retardancia de llama más altos, como UL94 V-0, etc.
Resistencia a la corrosión química: el PPS+GF40 tiene una buena resistencia a la corrosión a una variedad de sustancias químicas y puede mantenerse estable en ambientes químicos adversos.
Estabilidad dimensional: este material tiene una excelente estabilidad dimensional durante el procesamiento y el uso, y puede cumplir con los requisitos de fabricación de precisión.
2. Campos de aplicación
Industria automotriz: el PPS+GF40 se utiliza ampliamente en componentes periféricos del motor, componentes del sistema de escape, componentes del sistema eléctrico, etc. en la industria automotriz, como encendedores, calentadores,Las demás:, soportes de lámparas, rodamientos, etc. Debido a su alta resistencia a las temperaturas, su alta resistencia y sus propiedades ignífugas, el PPS+GF40 puede reemplazar el metal para fabricar ciertas piezas,reducción del peso del vehículo y mejora de la eficiencia del combustible.
Aparatos electrónicos y eléctricos: este material se utiliza principalmente en el campo de los aparatos electrónicos y eléctricos para fabricar componentes que requieren resistencia a altas temperaturas,Retardancia a la llama y resistencia al impacto, como interruptores, enchufes, conectores, capas de relé, etc.
Industria de las máquinas: el PPS+GF40 se utiliza en la industria de las máquinas para fabricar carcasas, piezas estructurales, piezas resistentes al desgaste y materiales de sellado, como cuerpos de bombas, válvulas, soportes de rodamientos,Los demás, con un diámetro superior o igual a 20 mm, etc.
Fibras textiles: PPS+GF40 también se utilizará para determinadas fibras textiles con fines específicos, como en equipos especiales de eliminación de polvo industrial.
3Las precauciones
Temperatura de procesamiento: la temperatura de procesamiento de PPS+GF40 es relativamente alta y es necesario controlar los procesos de calentamiento y enfriamiento para evitar el sobrecalentamiento.descomposición o quemado del material.
Diseño del molde: Dado que el PPS+GF40 tiene una alta viscosidad de fusión, el diseño del molde debe tener esto en cuenta para garantizar un buen efecto de llenado del molde y la calidad del producto.
Condiciones de almacenamiento: El material debe almacenarse en un ambiente seco, fresco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa y de las altas temperaturas.